氢能院根据氢能产业链条中制氢、储运氢、用氢各个环节进行布局。重点突破一批氢能产业关键“卡脖子”技术和大规模安全生产技术，大力推动一批氢能重大科技成果从实验室到市场产品的转化，支撑实现氢能规模化安全生产与使用。同时，面向全省氢能产业发展需求，建设氢能产业相关的标准与检测平台，为制定氢能产业发展战略提供战略咨询。

（一）制氢材料、部件与系统。改进碱性电解水制氢产业技术的宽功率适应性，引进规模化生产技术，突破与风电、光伏耦合制氢的技术痛点；重点布局质子交换膜电解水制氢技术，研发关键催化剂材料、聚合物电解质材料、膜电极部件、电堆器件、制氢系统装备和风电、输电防冰雪覆盖涂层等核心材料、装备和部件，建成国内质子交换膜电解水的科技研发高地和重要生产基地：重点培育固体氧化物电解水制氢技术，突破电极材料、单池性能，完善电解堆模组设计和装配工艺，建立示范线。

（二）储运氢材料、部件与系统。重点研发固态储氢材料，突破材料批量制备技术，建成示范生产线，建立材料性能评测体系，开发固态罐体储氢装置以及与氢燃料电池等系统联用技术；重点研发高压储氢瓶的内胆材料、缠绕材料和整瓶制造技术，引进高压储氢生产技术，突破瓶体复合的技术瓶颈，支撑实现高压储氢瓶批量生产。

（三）用氢材料、部件与系统。布局氢燃料电池、一体化加氢站、绿氢合成氨技术等技术路线；重点突破氢燃料电池的催化剂、质子交换膜、碳纸等材料的制备技术，解决材料方面的“卡脖子”问题，形成生产能力，降低对外依存度；形成车用氢燃料电池规模生产技术，提升自主化供应能力，突破高精度车用燃料电池电堆批量制造装备技术；引进国内先进地区加氢站建设先行区的技术经验，开发站内制氢-储氢-供氢系统，建造车用加氢示范站，开展站内制氢技术及燃料电池车加氢站应用示范；建设可再生能源制氢-合成氨示范线；开展基于固体氧化物电解制氢技术的变革性“绿电-绿氨”技术攻关。进一步结合省内化工行业市场环境和产业基础，探索可再生能源制氢在甲醇、炼化、煤制油气等行业替代化石能源的示范。

（四）氢能技术检测。在制氢方面，开展氢气纯度、氢气露点、催化剂及膜电极性能、单池电压、单堆额定输入功率、产氢速率、直流电耗、输氢压力、制氢功率等方面的检测。在储运氢方面，开展储氢材料容量、放氢温度、工作压力、流量控制，储氢装置性能等方面的检测。在用氢方面，开展氢燃料电池催化剂、膜电极、质子交换膜等核心材料的系列检测。按照相关标准，完成设备、场地、人员、检测环境等条件建设，申请中国计量认证和中国合格评定国家认可委员会认证资质。

（五）氢能战略研究。系统开展氢能产业发展的战略研究，把握国际氢能技术前沿动态，精准预测氢能技术发展趋势，分析梳理我国氢能发展的重大需求，全面描绘氢能产业链条现状和相关企业的技术特点，提出我省氢能产业技术中长期发展战略建议，为氢能相关企业提供战略咨询。为国家氢能技术进步和我省氢能产业发展提供智力支撑。